背景技术:汽车铝轮毂的粗车和精车工艺通用的切削液一直是该行业加工的痛点
切削液需要具备:对铝合金切削良好的极压润滑性能,良好的泡沫抑制性,很好的抗菌性能,确保铝轮毂的加工精度及表面光洁度,优良的冷却性、润滑性、清洗性。
客户存在的问题:
客户已经自己搭建了集中供液系统,但是没有切削液深度净化系统,导致废液收集池中大量油污浮在表面,产生异味。未净化的废液持续回用会磨损CNC机床的刀头,降低加工件的精度。
大量更换下来的切削液,危废处理费用非常高。
针对客户的问题盖比制作的方案:
客户已有集中供液系统,需要帮忙解决切削液表面的油污和产生的异味问题。盖比提供了切削液深度净化系统方案解决该问题。
切削液深度净化系统运行流程介绍:
切削液深度净化系统在液池底部加装潜水泵抽取底部油泥杂质,顶部通过专用进液装置自动抽液,当底部及上部切削液自动抽吸进入系统后,再通过自动走纸滤布、精密气浮、臭氧杀菌、油水分离等进行循环过滤,过滤后的液体自动回至液池;底部进液有效减少液池底部杂质的沉积;顶部进液有效去除表面浮油及悬浮杂质;从而进行一个切削液处理。
切削液深度净化系统配备油水分离装置,精密油水分离,浮油去除率达到95%以上,后期无耗材。
切削液深度净化系统配备精密气浮装置,对沉不下去、浮不上来的油水混包物分离更彻底,油水分离更彻底。
切削液深度净化系统配备除异味:切削液深度净化系统整机配备双臭氧,有效去除切削液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体,采用工业臭氧杀菌、除臭、消毒,双级配置杀菌除臭更彻底.
切削液深度净化系统配备后期零添加,无耗材,安全、抑菌、高效双臭氧曝气装置快速去除臭味、灭除厌氧菌有机菌体。
盖比切削液深度净化系统处理设备帮助轮毂行业解决问题的:
深度去除切削液浮油。
减少危废处理,降低环保成本。
降低刀损,提高精度。