切削液废水废液处理对很多企业来说很难处理，由于制造加工需要冷却液，因此大量使用切削液。众所周知，切削液有着冷却、润滑、防锈的作用，主要用于金属零件的加工过程中，而加工中会混入各种金属、碎屑、润滑油等，然后会产生一系列的问题，那这些问题怎么处理呢，接下来我们一起来了解切削液处理的奇招吧。

一、切削液常见的问题：

1、润滑脂、导轨油的渗漏，导致切削液表面布满浮油。使切削液表面形成一层空气与液体隔离的物质，容易造成厌氧菌的快速繁殖。

2、厌氧菌的滋生，导致切削液会发臭变质。厌氧菌释放出的“臭鸡蛋”气味，会使车间环境恶化。

3、铁屑等杂质混入切削中。容易与切削液中的物质法发生化学反应，导致使用效能下降。

 4、起泡沫、起起泡。因车间温度、压力差、循环激烈等原因产生的，漂浮在切削液表面。

二、问题解决的奇招

（1）更换质量好的切削液。切削液出现发臭变质等问题，选用好的切削液，能生产出质量高，精密度高的，但是会增加企业的一些委外处理及重复购买切削液的成本。

（2）微生物去除法。添加抑氧菌及、臭氧、氯气杀菌和紫外线等杀菌，对某些细菌可能有效果，但是切削液中细菌种类众多，可能会使切削液净化效果不理想。

（3）采用切削液处理机。切削液处理机可以去除切削液中浮油杂质，除臭杀菌消毒，净化后的切削液可循环使用，，延长切削液的使用寿命。可以大幅节约企业所需的成本，减少能源的浪费,降低企业成本。

以上几种方法一般企业会选择切削液处理机来进行处理切削液产生的各种问题，因为使用切削液处理机是一个降本增效的选择。