切削液深度过滤净化系统
离心分离装置原理
高效去除细小杂质的同时，聚集小颗粒杂质
涡旋分离器利用一定的压力将含有颗粒杂质的液体由进流体的矩形入口沿切线方向高速注入维体内，并由上向下做螺旋运动，使液体在锥体内产生外涡流，液体中的固体颗粒在离心力的作用下被甩向锥体的内壁，在重力及液体的带动下沿着内壁由低流口排出，分离后的洁净液体到达锥体底部后沿锥体的轴线螺旋上升，形成内涡流，由涡旋分离器的出口排出，在高速离心涡旋的作用下，小颗粒杂质碰撞形成大颗粒，再通过正压过滤系统过滤出来。
切削液深度过滤净化系统
正压+预涂装置的原理
正压过滤系统由上下缸体、液压系统、支撑装置、滤布、自动走纸系统、排油风干、无纸报警等组成，过滤压力达到1-1.5KG以上，滤布过滤精度可达到15-20微米，增加预涂层，过滤精度可达5-10微米，感应到滤布堵塞后，自动风干排油后，全自动走纸，无纸报警;
预涂系统:当滤布过滤精度不能满足现场需求的情况下，可以通过预涂装置，在滤布表面行程预涂层，提高过滤精度.
切削液深度过滤净化系统
