压铸脱模剂是一种用于模具和成品之间的水性物质，主要防止产品粘到模具上，起到易于脱模作用的一类生产助剂。由于压铸行业的迅速发展，脱模剂的用量也极大地提高。盖比自主研发和生产了专用于脱模剂回收的脱模剂回收设备，对于脱模剂的选用也有一定的了解。今天脱模剂回收设备小编就告诉大家脱模剂该怎么选用。

　　脱模剂主要有无机物、有机物以及高聚物三类，无机脱模剂，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物，主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用脱模剂。脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分，粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面，从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为主。大多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。压铸机采用水性喷雾式脱模剂，由于金属喷雾罐密封性能较好，可避免脱模剂氧化或混入杂质，能保证脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内，环境温度变化小，对喷雾脱模剂的使用无影响。

　　在脱模剂选用中，经济性是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹，影响产品外观和模具使用寿命，并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模剂，价格较高，但综合经济效益高。为防止环境污染，要选用不易燃烧，气味和毒性小的脱模剂。

　　综上所述，脱模剂的选择要点是：

　　1、具有耐热性，受热不发生炭化分解。

　　2、不影响压铸的二次加工性能。

　　3、脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力应在17～23 N/m之间。

　　4、化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。

　　5、不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。